Aké sú presne rozdiely medzi týmito bežnými plastmi: PE, PP, PVC, ABS a PC? (2)
III. PP (Polypropylén): Je ľahký, lacný a vyznačuje sa vynikajúcou tepelnou odolnosťou. Je však potrebné dbať na jeho odolnosť voči nízkym teplotám a starnutiu.
PP, skratka pre polypropylén, je mimoriadne bežný typ plastu.
Môže sa použiť na výrobu nádob na jedlo so sebou, obedárových krabíc vhodných do mikrovlnnej rúry, úložných krabíc, komponentov práčok, interiérových dielov automobilov, príslušenstva domácich spotrebičov, uzáverov fliaš, priečinkov na dokumenty a tkaných tašiek.
PP vo všeobecnosti zaujme ľudí svojou ľahkosťou, nízkou cenou a lepšou tepelnou odolnosťou ako PE. Má nižšiu hustotu ako väčšina plastov, čo znamená, že pri rovnakom objeme váži menej. To vysvetľuje jeho široké uplatnenie v predmetoch dennej potreby, obalových výrobkoch a automobilových súčiastkach – prináša veľké výhody v oblasti znižovania hmotnosti, kontroly nákladov a spracovateľnosti.
Ďalšou významnou výhodou PP je jeho vynikajúca odolnosť voči únave. Plastové pánty určené na opakované otváranie a zatváranie, ako napríklad živé pánty na viečkach krabíc, sa bežne vyrábajú z PP. Ak by sa na takéto konštrukcie použili tuhé a krehké plasty, po opakovanom ohýbaní by sa ľahko zlomili.
PP má však aj svoje nevýhody.
Po prvé, PP na všeobecné použitie má tendenciu mať slabú odolnosť voči nárazu pri nízkych teplotách. V zime, počas prepravy v chladnom počasí alebo pri použití vonku v mrazivých podmienkach, bez úpravy odolnej voči nárazu ľahšie krehne.
Po druhé, bežný PP nie je vo svojej podstate dobre odolný voči poveternostným vplyvom. Ak nemá zloženie s ochranou proti UV žiareniu a antioxidantmi, dlhodobé vystavenie slnečnému žiareniu vonku spôsobí jeho kriedovanie, krehnutie a praskanie.
Po tretie, PP je materiál, ktorý sa ťažko lepí a natiera. Rovnako ako PE má nízku povrchovú energiu, takže povrchová úprava je zvyčajne pred lepením a tlačou povinná.
Preto nemôžete jednoducho predpokladať, že výrobky označené ako "PP materiál" sú vo svojej podstate odolné.
Musíte si položiť ďalšie otázky: Je to univerzálny PP alebo PP modifikovaný nárazom? Bude sa používať v interiéri alebo exteriéri? Je vyžadovaná odolnosť voči nízkym teplotám? Príde do kontaktu s horúcou vodou, mastnotou alebo čistiacimi prostriedkami? Musí dlhodobo znášať zaťaženie? PP sa môže pochváliť zjavnými výhodami, je však potrebné plne objasniť jeho príslušné obmedzenia.
IV. PVC: Dostupné v pevných a flexibilných triedach s obrovskými rozdielmi v zložení a použití.
PVC alebo polyvinylchlorid je charakteristický plastový materiál.
Široko sa používa vo vodovodných potrubiach, profiloch dverí a okien, podlahách, opláštení drôtov a káblov, flexibilných hadiciach, umelej koži, reklamných fóliách, tesniacich páskach a mnohých ďalších produktoch.
Mnoho ľudí má zmiešané dojmy z PVC. Na jednej strane je lacné, ľahko sa spracováva a má všestranné použitie. Na druhej strane sa často spája s problémami, ako sú zmäkčovadlá, nepríjemné pachy, environmentálne vlastnosti a tepelná stabilita.
Kľúč k pochopeniu PVC spočíva v jednom bode: PVC môže byť vyrobené buď ako pevné, alebo flexibilné.
Pevné PVC sa bežne používa na výrobu drenážnych potrubí, žľabov, profilov a dosiek. Flexibilné PVC sa široko používa v izolačných plášťoch drôtov, flexibilných hadiciach, podlahách, umelej koži a priehľadných flexibilných fóliách. PVC je vo svojej podstate pevné; zvyčajne sa doň pridávajú zmäkčovadlá, aby bolo mäkké. To vedie k kľúčovému bodu: vlastnosti PVC výrobkov závisia vo veľkej miere od ich zloženia.
Výrobky, ktoré sú všetky označené ako PVC, sa od seba môžu výrazne líšiť.
Pevné PVC rúry uprednostňujú mechanickú pevnosť, odolnosť voči tlaku, odolnosť voči korózii a dlhodobú rozmerovú stabilitu.
PVC káblové plášte vyžadujú flexibilitu, spomaľovanie horenia, odolnosť voči chladu, tepelnú odolnosť, odolnosť voči olejom a konzistentnú spracovateľnosť počas výroby.
PVC podlahy sa zameriavajú na odolnosť proti opotrebovaniu, rozmerovú stabilitu, nízky zápach, prevenciu migrácie zmäkčovadiel a súlad s environmentálnymi normami.
Priehľadné flexibilné PVC hadice vyžadujú mäkkú textúru, vysokú priehľadnosť, odolnosť voči rôznym médiám a stabilný výkon v celom rozsahu prevádzkových teplôt.
Jednou z výhod PVC je jeho relatívne dobrá odolnosť voči horeniu, a preto sa široko používa v drôtoch, kábloch a stavebných materiáloch. PVC je však tepelne citlivé a počas spracovania vyžaduje systém tepelnej stabilizácie. Zlé zloženie, nestabilné podmienky spracovania alebo nadmerne vysoké prevádzkové teploty môžu viesť k zmene farby, krehnutiu, zrážaniu, nepríjemným zápachom a iným chybám.
Flexibilné PVC si vyžaduje osobitnú pozornosť z hľadiska migrácie zmäkčovadiel. Po dlhodobom používaní majú niektoré flexibilné PVC výrobky tendenciu tvrdnúť, lepkať, vylučovať mastné látky a hromadiť prach na povrchu. Takéto javy sa zvyčajne pripisujú zmäkčovadlám, stabilizátorom, plnivám, ako aj prevádzkovému prostrediu.
PVC sa preto nedá jednoducho hodnotiť ako dobré alebo zlé. Je to skôr platforma na prispôsobenie receptúr. Namiesto toho, aby sa zameriavali len na termín „d"PVC"“, prioritou je potvrdiť jeho aplikačný scenár a to, či jeho receptúrovací systém dokáže splniť zodpovedajúce pracovné požiadavky.
V. ABS: Široko používaný pre plášte s vyváženými celkovými vlastnosťami
ABS je bežný materiál pre rôzne kryty. Vo veľkej miere sa používa na výrobu krytov domácich spotrebičov, hračiek, krytov prístrojov, interiérových dielov automobilov, kancelárskych zariadení, kufríkov a vonkajších krytov mnohých elektronických výrobkov.
ABS získava popularitu nie vďaka vynikajúcemu výkonu v jednom aspekte, ale vďaka svojim vynikajúcim celkovo vyváženým vlastnostiam. Pýši sa strednou tuhosťou v kombinácii so slušnou húževnatosťou. Vyznačuje sa skvelou spracovateľnosťou a poskytuje konzistentné výsledky vstrekovania. Okrem toho poskytuje vynikajúce povrchové úpravy a ľahko sa farbí, strieka, galvanicky pokovuje a textúruje – čo je kľúčová výhoda pre komponenty krytov.
Od puzdier sa vyžaduje nielen hladký tvar, ale aj atraktívny vzhľad, príjemný pocit v ruke, stabilné montážne rozmery, dobrá odolnosť voči praskaniu pri páde a prijateľné náklady na hromadnú výrobu. ABS sa perfektne hodí pre väčšinu takýchto aplikačných scenárov.
Napriek tomu má ABS aj svoje obmedzenia. Univerzálny ABS má priemernú odolnosť voči poveternostným vplyvom; dlhodobé vystavenie vonkajšiemu slnečnému žiareniu ľahko spôsobí zafarbenie, kriedovanie a zhoršenie fyzikálnych vlastností. Jeho tepelná odolnosť tiež nie je vynikajúca, preto je pri jeho aplikácii v blízkosti zdrojov tepla potrebná opatrnosť.
Okrem toho je ABS náchylný na určité rozpúšťadlá, čistiace prostriedky a mazivá. Ak vo vnútri lisovaného dielu existuje vnútorné napätie, kontakt s alkoholom alebo čistiacimi prostriedkami na báze rozpúšťadiel môže spôsobiť praskanie v dôsledku napätia. To vysvetľuje, prečo sa v niektorých hrubých krytoch po dlhodobom používaní stále vytvárajú praskliny okolo skrutiek, zacvakávacích spojov a rohových oblastí. Takéto poruchy nie sú spôsobené len lacnými surovinami; zvyčajne sú výsledkom kombinovaného účinku výberu materiálu, konštrukčného návrhu, vnútorného napätia vyvolaného vstrekovaním plastov a kontaktu s médiami počas prevádzky.
ABS je možné modifikovať mnohými spôsobmi, vrátane tepelne odolného ABS, ABS s ohňovzdornou úpravou, ABS odolného voči nárazu, ABS na pokovovanie a ABS odolného voči poveternostným vplyvom.
Zmes zliatin ABS a PC, známa ako zliatina PC/ABS, je tiež široko používaná. PC/ABS kombinuje tepelnú odolnosť a vysokú rázovú húževnatosť PC s vynikajúcou spracovateľnosťou a do istej miery prvotriednym vzhľadom povrchu ABS. Z tohto dôvodu sa hojne používa v interiérových dieloch automobilov, ako aj v krytoch elektroniky a elektrických spotrebičov.
Pri hodnotení ABS materiálov to možno chápať takto: vďaka svojim vyváženým komplexným vlastnostiam je ideálny na výrobu rôznych krytov. Ak sú však potrebné požiadavky, ako je vonkajšia odolnosť, tepelná odolnosť, retardácia horenia a chemická odolnosť, musíte skontrolovať konkrétny druh materiálu a zodpovedajúci modifikačný vzorec.
