Jedna z ciest zeleného vývoja plastových obalov: Používajte vysokovýkonné materiály na prekonanie technických prekážok

Spomedzi mnohých obalových materiálov tvoria plastové obaly najvyšší podiel. Stojí za zmienku, že opustené plastové obaly zvetrajú a rozložia sa na jemné čiastočky, ktoré sa nakoniec môžu v rôznych formách dostať do ľudského tela. Plastové obaly sú však pre tovar nevyhnutné, v prípade, že ich nemožno nahradiť, ako eliminovať ich poškodenie? Tento dokument navrhuje tretí prístup: použitie vysokovýkonných materiálov.

Vo veľkom využívaní vysokovýkonných materiálových obalov existujú dva hlavné problémy.

Po prvé, cena je vo všeobecnosti vysoká.Použitie vysokovýkonných materiálov nahrádzajúcich bežné plasty je priaznivejšie pre ochranu životného prostredia. Napríklad používanie atramentu na vodnej báze na tlač obalov, čím sa znižujú náklady na čistenie po balení a čistenie odpadových vôd. Použitie ťažkého obalu FFS (formovanie, nabíjanie, tepelné tesnenie) namiesto česaných tkaných vreciek prispieva k zníženiu znečistenia časticami po rozbití plastov a ťažký obal FFS sa tiež postupne stenčuje. Použitie PETG (polyetyléntereftalát-1,4-cyklohexándimetylester) ako náhrada za obal z halogénovaného PVC (polyvinylchloridu) prispieva k fyzikálnemu a chemickému zhodnoteniu. Tepelne zmrštiteľná fólia PETG je vysokovýkonná zmršťovacia fólia s konečným zmršťovaním viac ako 80%, môže byť vyrobená do balenia zložitých tvarových nádob, s vysokou silou pľuzgierov, vysokou transparentnosťou, vysokým leskom, nízkou mierou zahmlievania, ľahko sa tlač, nedá sa ľahko spadnúť, nízka miera prirodzeného zmrštenia pri skladovaní výhody, používa sa vo fľašiach na nápoje, v zmršťovacích obaloch potravín a kozmetiky a elektronických produktoch, ako sú zmršťovacie etikety. 

V roku 2022 presiahne dopyt po PETG v Číne 100 000 ton a nahradí najmä PVC na etiketách nápojov. Ako obalový materiál s vysokou bariérou sa použil EVOH (kopolymér etylénu a vinylalkoholu). EVOH je netoxický a šetrný k životnému prostrediu materiál, ktorý nebude produkovať toxické a škodlivé látky v špecifickom prepojení spracovania a je jedným z vysoko bariérových materiálov podporovaných čínskou politikou. EVOH má vynikajúce bariérové ​​vlastnosti a jeho bariérové ​​vlastnosti voči kyslíku sú 10 000-krát vyššie ako u PP (polypropylén) a PE (polyetylén). Dobrá odolnosť voči olejom, vhodná na balenie olejových kvapalín, toxických a prchavých produktov, ako sú priemyselné rozpúšťadlá, pesticídy, pesticídy atď. Dobrá priehľadnosť a lesk sa môžu použiť ako vysokokvalitné priehľadné obaly na zabezpečenie vzhľadu balených výrobkov; Má dobrú chemickú odolnosť a silné antistatické vlastnosti, ľahko sa spracováva, môže byť extrudovaný a koextrudovaný tradičným zariadením na spracovanie polyolefínov a je široko používaný v kompozitnej filmovej medzivrstve, ktorá sa aplikuje na mliečne výrobky, mäso, džúsové plechovky a balenie korenín. v potravinárskom priemysle, ako aj rozpúšťadlá, chemikálie, konštrukčné diely klimatizácie, obloženie benzínových sudov, obaly elektronických komponentov atď.

Po druhé, úroveň technológie výroby vysokovýkonných obalových materiálov v Číne je nízka. Ak vezmeme ako príklad COC (kopolymér cykloolefínu) a COP (kopolymér epoxy-polypropylénu), COC/COP je nový typ amorfných termoplastických technických plastov vyrobených kopolymerizáciou olefínu a cykloolefínu alebo monoméru cykloolefínu. Má vysokú transparentnosť, nízky dvojlom, nízku hygroskopickosť, nízke zmrštenie a nízku dielektrickú konštantu. A rad vynikajúcich vlastností, ako je dobrá tepelná odolnosť, chemická odolnosť, odolnosť voči svetlu atď., sa široko používa v obaloch, optike a medicínskych odboroch. Výrobný proces COC/COP je zložitý a syntéza cykloolefínového monoméru je náročná. V súčasnosti môže vo svete dosiahnuť rozsiahlu výrobu iba technológia a výrobný proces spoločností Japan Rayon Company, Japan Baoli Plastics, Japan Synthetic rubber a Japan Mitsui Chemical. 

V súčasnosti je globálna výrobná kapacita COC/COP približne 83 000 ton/rok a Japonsko je hlavným dodávateľom COC/COP. V roku 2021 je spotreba COC/COP v Číne približne 21 000 ton, čo je hlavný spotrebiteľský trh COC/COP na svete, ktorý sa používa najmä v oblasti optiky, balenia a medicíny. V Japonsku, Európe a Spojených štátoch amerických sa objavili materiály COC/COP namiesto fliaš z borosilikátového skla ako obalové materiály na tesnenie pred nádobou. Ročný dopyt po COC/COP v oblasti medicínskych obalov v Číne je asi 5 000 ton. Kvôli technickému monopolu produktu sa celý priemyselný reťazec od suroviny monomér norbornén až po katalyzátor úplne neindustrializoval a väčšina produktov COC/COP na našom trhu pochádza z dovozu. Očakáva sa, že do roku 2025 sa ročná spotreba COC/COP v Číne zvýši na 29 000 ton.

Okrem toho EAA (kopolymér etylénu a kyseliny akrylovej) môže účinne spájať kovy a plasty, papier a plasty a iné látky, trvanlivosť, transparentnosť, vynikajúce lepenie, široko používané v potravinárstve a liekoch a iných flexibilných obalových oblastiach. EAA možno použiť aj na výrobu elektród a membrán batérií pre elektrické vozidlá, ktoré môžu zlepšiť stabilitu batérie; Vylepšené tesnenie a odolnosť pri použití vo fotovoltaike. EAA je možné použiť aj na vákuové balenie mäsa a pod., na predĺženie doby skladovania potravín. Domáce podniky ešte nezvládli samostatnú výrobnú technológiu EAA, všetky EAA sa spoliehajú na dovoz, ročný dovoz 20 000 až 30 000 ton. V júni 2023 sa v Lianyungang začal stavať čínsko-kórejský Kerui EAA projekt spoločne vybudovaný spoločnosťami Satellite Petrochemical a SK Zhixin, ktorý po dokončení zmierni dovozný tlak tohto produktu v Číne.

Zelený vývoj plastových obalov v Číne síce čelí rôznym ťažkostiam, no odhodlanie Číny chrániť životné prostredie nikdy nezakolísalo a práve tieto ťažkosti sú smerom nášho zlepšovania, verím, že Čína prekoná rôzne ťažkosti, chopí sa príležitosti rozvoja, a vyjsť zo zelenej cesty rozvoja plastových obalov.